储罐清洗安全技术总则

    为做好营口储罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。

    下列情况进行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。

    本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。加油站及其他石油经营单位也可参照执行。

    充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。

    清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。

    抹面：基面清理干净，充分湿润后，r-1型材料加水（灰:水=1:0.4）搅拌均匀（不得含生料或团粒）成腻子状，用抹子或刮板迅速上第一层料（厚度1mm），涂层硬化后喷水湿养护，再上第二层料（厚度1mm），上料时稍用力使涂层密实。若还有局部渗水或有湿渍，只需在渗水或湿渍部位再加涂一层，直到不渗不湿。并注意搭接，每次配料不要太多（每次搅拌应在凝结前用完），以免造成浪费。涂层硬化后要进行湿养护3d。

注意事项：拌制材料随用随配，伸缩缝堵漏搅拌好料必须在凝结前用完；尽量避开烈日下施工，若在烈日下施工涂层凝固后，应及时加遮晒措施和湿养护，0℃以下施工要添加防冻剂；材料贮存时，应置于室内干燥处。材料袋装拆线后，余料应扎紧口，勿受潮。

　　辽宁氨区清洗的一些建议：

　　（1）进行水洗。用高压水枪利用入孔或检修孔等油罐孔洞对内部罐壁的油垢等进行冲洗，也可以使用三维喷头，固定在油罐内清洗罐体油垢。清洗中将罐内含油积水用泵抽至其它罐内临时储存或引至库区外进行处理。淤积下的油泥铁屑应及时掩埋。能够移动的卧式金属油罐拆除不用时应灌满水后存放。

　　（2）进行蒸汽清洗。油罐在进行水洗的基础上应进行蒸汽清洗。蒸汽清洗可利用库内生活蒸汽锅炉，也可安装临时施工用锅炉。

　　（3）润滑油罐没有蒸洗条件时，可不考虑蒸洗。清出油品后静止自然通风不少于10天，然后用水枪冲洗或将罐内充满水，排水后罐内油气小于0．3毫克／升时，可进入油罐内作业。

　　（4）特大油罐蒸汽清洗难以达到效果时，可采取自然和强制式通风。采用强制式通风时可安装进气和排气通风机，通风机和电机应采用防爆型。

　　（5）进行自然通风。被检修正源储罐清洗油罐在进行以上所述处理措施后，应将油罐上所有能够打开的孔盖打开进行自然通风7～10天，也可采用通风机进行强制式通风。