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火电厂脱硝氨区运行管理

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火电厂脱硝氨区运行管理

发布日期:2018-01-16 作者: 点击:

    两机组共用一套液氨储存与供应系统,外购液氨通过液氨槽车运至液氨储存区,辽宁氨区清洗通过往复式卸氨压缩机将液氨储罐中的气氨压缩后送入液氨槽车,利用压差将液氨槽车中的液氨输送到液氨储罐中;经液氨蒸发器蒸发成气氨后进入缓冲罐,气氨通过稀释风机稀释后,分别经过两台机组的喷氨格栅送入SCR反应器。喷入锅炉烟气中的NH3在SCR反应器中催化剂的作用下与烟气中NOX进行反应,从而达到降低排烟中NOX含量的目的。 

   液氨的物理、化学性质 

  液氨为无色液体,有强烈刺激性气味,分子式为NH3。氨气经压缩制得液氨产品,而液氨极易气化为气氨。液氨的相对密度(水=1)为0.82g/cm3(-79℃),沸点为-33.5℃,熔点为-77.7℃。 

  液氨是强腐蚀性有毒物质,低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死,对皮肤和眼睛有强烈腐蚀作用。液氨蒸气强烈刺激呼吸道黏膜和眼睛,能引起呼吸困难,甚至窒息。液氨与空气接触能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸;与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。容器内的液氨若遇高热.容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 

辽宁氨区清洗

   氨区安全管理防护措施 

  1、 提高安全防护意识 

  加强宣传教育,提高员工对氨(液氨)物理、化学特性及防毒工作的认识;加强技术培训.提高现场人员技术素质;加强个人防护,液氨作业人员应穿防腐蚀的工作服、并佩带防护眼镜,进入高浓度现场维修时,应佩带防毒面具;制定液氨事故应急处理预案,定期组织氨区泄漏预案演习,提高员工对氨气泄漏的处理能力。 

  2、防火是氨区防护的重点 

  氨区必须配备足够数量的灭火器.定期进行检验,发现失效及时更换。氨罐喷淋系统也要定期检查,氨区围墙要完整,并挂有"严禁烟火"等明显的警告标示牌。喷淋降温水用于氨罐降温,防止罐内压力、温度超标。利用氨易溶于水的特点,常备消防水用于冲洗应急。氨系统充氨前应检查氨区的电气设备防爆设施是否完整,不得有明线电缆,敷设管道接头部位跨接线要完整。所有人员进入氨区必须进行登记,不得携带火种。明火作业必须办理动火工作票,动火工作的范围应明确规定。在设备上动火,除采取严格的隔断和吹扫措施外,还应有专人监护并携带消防器具,检修工作结束现场不得留有火种隐患,要做到工完料尽场地清。工作人员要熟悉氨区系统设备,了解氨气的性质和有关的防火、防爆规定。 

  3、氨区和氨系统运行防护措施 

  (1)氨区卸氨时要有专人就地检查,发现跑、冒、滴、漏立即处理。严禁在雷雨天气和附近地区发生火警时进行卸氨工作。 

  (2)氨系统运行期间要监视液氨储罐温度、压力等参数,发现异常立即查找原因进行处理。严禁氨系统超压运行,氨罐温度高于34℃时,自动投入氨罐喷淋降温系统进行氨罐冷却。当压力容器在超压、超温等失控情况下,如已采取各种正规措施仍不能恢复正常,操作人员应立即停止压力容器运行,并进行汇报。 

  (3)氨罐在充氨前,喷淋冷却系统必须处于备用状态。 

  (4)开、关阀门和检修使用铜制工具。进入氨区应使用防爆手电。氨罐顶部的安全阀和呼吸阀要定期进行检查。 

  (5)氨区内要保持清洁、无杂草,不准储存其它易燃品和堆放杂物,不准搭临时建筑。周围消防通道要保持畅通,禁止任何车辆进入。 


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